汕頭加氣混凝土機(jī)械設(shè)備:加氣塊制作流程詳細(xì)講解
發(fā)布時間:2021-01-11
加氣塊制作流程詳細(xì)講解1、加氣塊儲存和供料原材料均由汽車運入廠內(nèi),粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中汕頭加氣混凝土機(jī)械設(shè)備,使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗。化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。2、加氣塊原材汕頭加氣混凝土機(jī)械設(shè)備料,使用球磨機(jī)來處理粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。 &汕頭加氣混凝土機(jī)械設(shè)備emsp;石灰經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲倉,然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)汕頭加氣混凝土機(jī)械設(shè)備,磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。 3、化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內(nèi)儲存。 鋁粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。 粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進(jìn)行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。 4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為48~68℃,初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上.脫去模框.切割機(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸厣穷^加氣混凝土機(jī)械設(shè)備到運模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連汕頭加氣混凝土機(jī)械設(shè)備同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐汕頭加氣混凝土機(jī)械設(shè)備,若干個釜車編為一組。 切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢料漿,待配料時使用。 5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線汕頭加氣混凝土機(jī)械設(shè)備上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車,然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。