汕尾加氣混凝土廠家:正確的施工順序加氣塊設(shè)備正確的施工方法
發(fā)布時(shí)間:2021-01-11
57
加氣汕尾加氣混凝土廠家塊設(shè)備正確的施工順序先將干粉煤灰入倉存儲。石灰、石膏進(jìn)場后經(jīng)過破碎、球磨,本工段工作制度為間歇式生產(chǎn),原料進(jìn)廠后,連續(xù)破碎碎成粒度≤25mm的顆粒,由都是提升機(jī)汕尾加氣混凝土廠家經(jīng)三通溜子分汕尾加氣混凝土廠家別送入倉內(nèi)存放待用。石灰、石膏粒分別經(jīng)各自調(diào)速皮帶秤按***比例給料,通過各自小廖溜子進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合磨細(xì),當(dāng)混合料吸毒達(dá)到3500-4000cm2/g后,經(jīng)過斗式提升機(jī)送入儲存?zhèn)}內(nèi)待用。
然后經(jīng)過計(jì)量后的灰漿、膠結(jié)料、汕尾加氣混凝土廠家水泥按配比順序加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)開始混合攪拌。澆注完畢后進(jìn)行氣泡梳理,再將模具轉(zhuǎn)移至靜養(yǎng)區(qū)汕尾加氣混凝土廠家內(nèi)發(fā)氣初凝,靜養(yǎng)室溫度約40-45℃,靜停120-150分鐘,達(dá)到切割強(qiáng)度后,拉出靜養(yǎng)室。靜停達(dá)到切割要求后模具轉(zhuǎn)移至切割區(qū),由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拆卸分離模具并將坯體翻轉(zhuǎn)90度放置在小車上等汕尾加氣混凝土廠家待切割,切割完成后,半成品吊具將坯體連同側(cè)板調(diào)職釜前蒸養(yǎng)小車上。
***后坯體經(jīng)小車運(yùn)輸至蒸壓釜進(jìn)行高溫、高汕尾加氣混凝土廠家壓蒸壓。蒸養(yǎng)完成后的坯體分垛擺放,分離的模具體由小車運(yùn)輸至合模區(qū)清洗合模后循環(huán)使用。汕尾加氣混凝土廠家生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢料回汕尾加氣混凝土廠家收后經(jīng)廢料攪拌機(jī)制成廢料漿。廢料漿儲存后可以與原料
加氣汕尾加氣混凝土廠家塊設(shè)備正確的施工順序先將干粉煤灰入倉存儲。石灰、石膏進(jìn)場后經(jīng)過破碎、球磨,本工段工作制度為間歇式生產(chǎn),原料進(jìn)廠后,連續(xù)破碎碎成粒度≤25mm的顆粒,由都是提升機(jī)汕尾加氣混凝土廠家經(jīng)三通溜子分汕尾加氣混凝土廠家別送入倉內(nèi)存放待用。石灰、石膏粒分別經(jīng)各自調(diào)速皮帶秤按***比例給料,通過各自小廖溜子進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合磨細(xì),當(dāng)混合料吸毒達(dá)到3500-4000cm2/g后,經(jīng)過斗式提升機(jī)送入儲存?zhèn)}內(nèi)待用。
然后經(jīng)過計(jì)量后的灰漿、膠結(jié)料、汕尾加氣混凝土廠家水泥按配比順序加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)開始混合攪拌。澆注完畢后進(jìn)行氣泡梳理,再將模具轉(zhuǎn)移至靜養(yǎng)區(qū)汕尾加氣混凝土廠家內(nèi)發(fā)氣初凝,靜養(yǎng)室溫度約40-45℃,靜停120-150分鐘,達(dá)到切割強(qiáng)度后,拉出靜養(yǎng)室。靜停達(dá)到切割要求后模具轉(zhuǎn)移至切割區(qū),由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拆卸分離模具并將坯體翻轉(zhuǎn)90度放置在小車上等汕尾加氣混凝土廠家待切割,切割完成后,半成品吊具將坯體連同側(cè)板調(diào)職釜前蒸養(yǎng)小車上。
***后坯體經(jīng)小車運(yùn)輸至蒸壓釜進(jìn)行高溫、高汕尾加氣混凝土廠家壓蒸壓。蒸養(yǎng)完成后的坯體分垛擺放,分離的模具體由小車運(yùn)輸至合模區(qū)清洗合模后循環(huán)使用。汕尾加氣混凝土廠家生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢料回汕尾加氣混凝土廠家收后經(jīng)廢料攪拌機(jī)制成廢料漿。廢料漿儲存后可以與原料